我国食品机械行业起步晚，缺乏与技术发展和市场需求相适应的科研手段和设施，技术资源十分分散，这导致我国食品机械行业技术创新能力不足；在产品投入方面，根据国外食品机械行业的成功经验表明，企业用于研究开发的投资，占销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占5%时才有竞争力，而我国的食品包装机械企业平均水平不足1%;在技术水平方面，我国食品机械行业充斥着成本低、工艺水平比较落后、易于制造的食品机械产品，大量的低水平重复产品阻碍了整个行业的发展进程和创新步伐。

　　我国的食品包装机在与发达国家竞争中还明显处于弱势。特别是我国包装机械行业30%左右的企业存在低水平的重复建设，这种状况不但浪费了有限的资金、人力等重要资源，还造成了包装机械市场的无序混乱，阻碍了行业的健康发展。比如技术比较初级的自动封口机仅温州一地就有100多家;工艺简单的打码机仍有企业在生产;采用电加热的烙饼机已经非常原始，但生产厂家依然不少;灌装、压盖机械也还有一些初级产品仍有生产;比较初级的压面机生产也在继续。

　　据了解，我国的食品包装机多以单机为主，科技含量和自动化程度低，在新技术、新工艺、新材料方面应用的少，满足不了我国当前食品企业发展的要求。一些食品企业为了技术改造，不得不花费大量的资金从国外引进一些技术先进的、生产效率高、包装精度高的成套食品包装生产线，导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所占领。

　　对比国产食品包装机与外资品牌间存在的主要差距，主要有以下两个方面：

　　一是生产效率低，能耗高，稳定性和可靠性差，产品造型落后，外观粗糙，基础件和配套件寿命低，国产的气动件和电器元件质量差。

　　二是控制技术应用得少。比如远距离遥控技术、步进电机技术、信息处理技术等。目前德国、意大利、美国和日本的包装机械水平处于领先地位，其中，美国成型、充填、封口三种机械设备的技术更新很快。如美国液体灌装设备公司(EJF)生产的液体灌装机，一台设备可以实现重力灌装、压力灌装以及正压移动泵式灌装。就是说，任何黏度的液体，只要通过微机控制来改变灌装方式就可以实现。

　　随着全球科技的发展，发达国家已经把核能技术、微电子技术、激光技术、生物技术和系统工程融入到传统的机械制造技术中。新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也得到了推广应用，食品包装机的集成化、智能化、网络化、柔性化将成为未来发展的主流。

　　面对市场需求，如何赶上甚至超越发达国家的食品包装机?如何加大自主创新步伐，力争在短时间内开发出一批具有自主知识产权和国际先进水平的产品?已成为摆在我国食品包装机械企业面前的紧迫任务。